枕式包装机包装不稳定原因-枕式包装机包装不稳定原因是什么
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1、枕式包装机包装走不顺?
枕式包装机包装走不顺可能有以下原因: 包装材料问题:包装材料质量不好或者不符合要求,可能会导致包装走不顺。例如,如果包装材料的尺寸不准确或者有损伤,就可能会导致包装机无法正常工作。 机器故障:包装机的部件可能出现故障,例如输送带损坏或者机械部件磨损等,这些问题都可能导致包装走不顺。
这种情况有两种可能性:跟标或袋长的测量精度有问题,既膜走的长度和系统得到的测量长度不一致,检查包装方式是跟标还是袋长,不可出现拉膜打滑或出膜松紧异常。切刀与走膜的匹配不对,需机械调切断点。
枕式包装机走膜时候拥挤可以检查包装膜的安装是否正确,确保包装膜没有歪斜或扭曲的情况。调整枕式包装机的制袋器大小,确保制袋器与包装膜的尺寸匹配。制袋器过大或过小都可能导致包装膜运行不稳定,出现拥挤现象。校正制袋器的位置,确保制袋器与包装膜的相对位置正确。
当枕式包装机出现温度过高、速度过慢导致封口焦皱时,应采取以下措施:首先,降低包装速度,然后调整温度至适宜范围,必要时更换耐热性更好的薄膜材质。如果刀座位置不准确或与推杆同步问题,切刀可能误切产品,此时应降低包装速度,调整刀座高度,确保封刀中心与产品高度匹配,处于中间位置。
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