鸿运真空包装机（真空机包装机制作厂家）
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1、橡胶硫化后发粘原因？
应该是表面发黏，材料表面硫化程度低或是配合料里面的低分子物析出造成的。
1、若模压型橡胶制品模具型腔内局部滞留液体，从而影响传热和胶料受热硫化，导致橡胶制品表面发粘。对于这种情况，可以采取以下两种措施解决：
（1）对模具进行抽真空，保证胶料进入型腔处于真空状态，确保抽真空完好，以抽出模具内的气体；鸿运再生胶
（2）增加模具和模后放气次数，在模具上设置排气槽或溢胶槽。
2、模具腔型不对称，有死角，传热不均匀导致胶料硫化不均，橡胶制品表面发粘：
（1）调整胶料配方，使用硫化曲线平坦期长的胶料；
（2）调节硫化条件，延长zsj硫化时间或硫化温度。
3、胶料压出或压延加入气体：可以改善压出、压延条件和生产工艺。
橡胶会发粘是因为橡胶在氧气存在的条件下发生氧化反应，所以橡胶会发粘，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。
应该是表面发黏,材料表面硫化程度低或是配合料里面的低分子物析出造成的。可以通过配方调整改善,需要私聊。
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