真空包装机温度偏高怎么办-真空贴体包装机温度
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1、封口机加热过热怎么处理？
封口机总是封不严或总是烫坏封口膜解决办法:
1、提高热封温度
通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。
2、降低热封速度
封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。
3、换冷压胶轮压力
冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。
4、换热封薄膜
封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。
5、使热封刀的刀面保持平整
造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了，不是水平的；或者是上热封刀的压力弹簧压力不均。
1、环境温度过高。解决方法：遵守真空泵使用环境温度的要求。
2、进气温度过高。解决方法：遵守真空泵进气温度的要求。
3、排气过滤器部分堵塞。解决方法：遵守真空泵进气温度的要求。
4、空气不流通。解决方法：只有确认环境充分通风后安装使用.清洗风叶,风叶罩,翅片盘形油管。
5、油过滤器堵塞。解决方法：更换油过滤器。
6、油箱内油过少。解决方法：加油加到标准位置
加热辊温度错误：当加热辊温度显示错误无法正确辩读时，建议立即重启设备。
封口时温度错误：持续密封过冷样品时，会使加热辊温度低于封口需要的温度。屏幕上显示错误代码，封口结束后代码消失。这时应该等到绿灯亮起再封口其他样本。
温度稳定性不佳：加热辊的温度不断变化，可能是表面受到了污染。应尽快将加热辊清洁干净。
加热辊温度异常：若封口机刚打开没达到密封温度，或连续密封多个样本，加热辊可能会出现温度异常现象。这时不要触碰加热辊，耐心等到绿灯亮起便可继续封口。
封口机有过热保护器，能够起到自动保护的功能。如果正常使用突然温度过高，一般是过热保护器坏了，更换一个好的就恢复正常
到此，以上就是小编对于真空包装机温度偏高怎么办的问题就介绍到这了，希望介绍关于真空包装机温度偏高怎么办的1点解答对大家有用。
