自动包装机震动机构原理(自动包装机工作原理动画图解)
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1、立式包装机不振动原因
立式包装机不振动原因如下 当设备通电运行时,在电机的带动下,通过皮带轮带动叶轮高速旋转,使包装机的出料机构内形成负压。
振动器损坏:如果包装机的振动器已受损,则会影响振板的振动频率和运行速度。可以通过更换新的振动器来解决这个问题。 液压系统故障:如果包装机的液压系统存在故障,则启动速度可能会变慢以及振板的振动频率也会降低。
包装机械使用时间长了,特别是在连续工作、超负荷情况下,容易出现一些电气故障及机械故障,诸如:封口不牢、机器走走停停、起步时保险丝熔断、运行中发出吱吱声、温度无法控制、封口处成品袋变形及弯曲、封刀压印处出现气泡或不规则痕纹等。
原因:电动机有可能单相运行。处理:应先断电,再合闸,如不能起动且声音异常则可能有一相断电,应检查电源接线并加以修复。原因:电动机轴承缺油或损坏。处理:应对轴承进行清洗加油,若轴承损坏,应更换新轴承。
旋转机械产生不正常振动的原因是什么?华科智创总结旋转机械产生不正常振动或震动过大的原因有:转子的不平衡过大,包括转子弯曲。联轴器的加工误差过大或联轴器与轴的装配质量较差,造成联轴器偏心或端面摆动。
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