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打包机pp带粘接处错位怎么办?

接头时间不够,没完全搭接好。接头打包带未对齐,左右错位,重叠面积减小,拉力减少。捆扎带接头预留长短不齐,8根带子长短捆扎不均,造成受力不均匀。接头时间过长,形成虚接,或造成捆扎带变薄拉力减少。

换一下其他厂家的带子试试,也许不会出现此类问题。

检查振动器,摩擦片是否磨损(平时使用请不要空机操作我们叫 空打,容易损坏这个两个配件)检查做扣时间是否调整太短,一般PET需要调整3-4,PP调整2-3就可以了。

解决方法:检查机器除了自动送带以外是否工作正常。如其他部件无故障现象,则很可能是限位器出了问题。限位器,在打包机正面,操作面板上总共有四个按钮,从左至右依次是电源开关、限位器、复位按钮、送带按钮。

干货!自动捆扎机常见故障及解决办法 图片来源:网络 粘接效果不好 加热温度过高或过低。解决方法:加热温度过高或过低。加热片变形。解决方法:校正加热片或更换加热片。中顶刀顶压力度不够,其体内弹簧断裂。

包装机袋长不稳定怎么处理

1、首先,如果是光电定长的,要检查电眼的灵敏度,检查测试一下,印刷袋的光标颜色如果难分辨,也会影响光电信号、光电开关失灵也是无法定长;然后看看拉膜轮的摩擦力,如果磨损或打滑,就要更换一对。

2、包装机袋子一会走着走着变矮了原因如下。走袋钳螺丝松动,橡胶垫磨损或有油污,应用家用洗洁精洗干净。松紧调节不当。塑料卷带超重。

3、跟标或袋长的测量精度有问题,既膜走的长度和系统得到的测量长度不一致,检查包装方式是跟标还是袋长,不可出现拉膜打滑或出膜松紧异常。切刀与走膜的匹配不对,需机械调切断点。

包装机袋子为什么一会走着走着变矮了

1、若是老旧设备则应考虑是否是真空泵性能衰减或者电机线圈短路。目的是排除真空泵故障导致非正常工作的因素。

2、应该是这个包装机出现了故障,不然的话他不会弄半袋子,这种情况的话是属于质量问题了。

3、检查包装袋的质量,如果发现质量不好的包装袋,应该及时更换。定期对包装机进行检查和维护,确保包装机的各个部件都处于正常工作状态。对操作人员进行培训,让他们了解正确的操作流程,并严格按照操作流程进行操作。

4、不能封口,存在的可能原因如下:控制面板热封开关未选择,或者加热电源未打开。包装机加热元件损坏,或者加热元件电源连接处断开。面板设置出问题,加热时间设定为0。控制组件出问题,加热时间继电器损坏。

5、抽气的时候是先抽袋子外面的氧气,袋子里压强比袋子外的压强大,所以不但不会瘪反而会鼓起来。等抽到预设的值时,就会放气进去,气一冲进去就会把袋子里的空气都挤出来了。从而达到真空的效果。

opp制袋机做出的袋子不整齐和跳尺寸怎么办?

1、如果是轻微的可以局部注射甲醛或者克霉灵药液,如果比较严重的最好倒出来,重新拌料装袋灭菌,这样可以减少损失。

2、如果生产其他袋子没有问题,就说明静电消除器是起作用的。

3、可能是刀不快了;可能是刀没有调节好, 你可按照说明说把刀好好调节一下 试试;向购买的厂家咨询,他们会给你一个正确的解决方法的。

4、如果在此袋子上印刷有图案,其透明度及图案的清晰度是其它塑料袋无法可比的,这就为企业在推广品牌方面做了有力的宣传。

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