大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于液体包装机模具设计方案的问题,于是小编就整理了1个相关介绍液体包装机模具设计方案的解答,让我们一起看看吧。

  1. 设计塑料瓶模具过程中要注意什么问题呢?

1、设计塑料瓶模具过程中要注意什么问题呢?

塑料模具设计需要注意的问题主要有:(1)型腔数量及排列方式。当塑料制件设计完成并选定所用材料后,就需要考虑是使用单型腔模具还是多型腔模具。型腔数目的确定要考虑:1 塑料制件的批量和交货周期。2 质量控制要求。3 成型的塑料品种与塑件的形状及尺寸。4 塑料制件的成本。5 型腔的布局。

注塑加工模具设计中应考虑的问题,归纳起来大致有以下几个方面:了解塑料熔体的流动行为,考虑塑料在流道和型腔各处流动的阻力、流动速度,校验最大的流动长度。根据塑料在模具内流动方向(即充模顺序),考虑塑料在模具内重新熔合和模腔内原有空气导出的问题。考虑冷却过程中塑料收缩及补缩问题。

一)、可以保证设计的产品有好的成形工艺,不会因零件难以加工而修改定型设计。(二)、模具制作方可提前做设计准备,防止匆忙中考虑不周,影响工期。总之,制作高质量模具,只有供需双方紧密配合,才能最终降低成本,缩短周期。

塑胶模具设计中的问题:检查胶位是否均匀,如不均匀则会引起缩水并影响外观。二.确定分型面与拔模角 分型面选择在开模方向上投影的最大值,客户允许的情况下,尽量简单化 碰穿位:尽量选碰后模,如要碰前模,易走披锋,影响外观,利用平面接触。

模具结构设计 滑块导轨的高至少要为滑块高的1/3 有滑动摩擦的位置注意开设润滑槽,为了防止润滑油外流,不宜把槽开成“开式”,而应该为“封闭式”,一般可以用单片刀在铣床上直接铣出。

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