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打包机的包装带不能自动滑出来怎么办

打包机的包装带不能自动滑出来原因：送带长度控制的电位器在零位。送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。穿带不正确。打开右门，按照说明书第五页上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。

可适当调整滚轮压力。2，只需要适当调整捆紧力即可消除送带不到位的情况。3，应将压带板适当提高。4，中顶刀经调整或拆装后应固定牢固。5，手动送带，若手动送带较顺畅，在检查另外部分。

打滑皮带有油，必须拆下擦掉油。若是由于皮带太紧，将皮带传动座往下调些，或将马达往后调。自动化的打包机有时也会出现一些问题，比如不自动送带。先检查送带长度控制的电位器是否在零位，送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置，如果在零位置则不出带。

对于不退带问题，处理方法包括：清除上下分机异物或紧固螺钉；修复或更换损坏的横杆635轴承；调整退带滚轮间隙至合适位置。至于不切带，可能涉及的故障与解决方案包括：更换或修复磨损的中刀轴承；调整捆紧力，确保适当；清理打滑片或皮带油污。

状况二：自动打包机不自动出带，遇此表象，首要检查“出带长度调整”能否在“0”处，然后再看穿带进程能否正确，假若不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会构成此一状况。状况三：捆紧后不切带，有许多状况会构成此状况。原因a、松紧调整的太紧。

故障原因：卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时。打包机自动打包不自动出带，遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。捆紧后不切带。

瓦楞纸板生产线单面机里纸起泡是什么问题

1、纸板温度过低 当单面机高速生产出现里纸起泡时，首先检测下瓦楞辊与预热缸的温度。如果温度过低，那么纸张糊化的温度就不够，纸板胶线会出现白色胶线。那就说明纸板温度过低引起的起泡，这时就需要检查蒸汽压力及蒸汽温度是否正常，再排查虹吸管位置是否正确。通过排查和加压来提高瓦楞辊及预热缸的温度。

2、瓦楞纸板的粘合质量对最终产品的性能至关重要。在生产过程中，常出现粘合不良的现象，如起泡、脱胶和假粒等。这些问题主要由原纸含水率不当、施胶量控制不准确和黏合剂质量问题引起。要解决这些问题，必须首先理解黏合剂的粘合机理。黏合剂在瓦楞纸板制造中的成本虽不高，但其作用至关重要。

3、- 产生原因：单面机预热张力不足、瓦楞纸刹车器问题、进入上下瓦楞辊时的弯曲与剪切力。- 解决办法：更换瓦楞原纸、修复或更换瓦楞辊、调整瓦楞辊间隙、检查并修复机械性损伤、调整气刹压力、减少刹车紧力、减少预热包角。

4、．生产中必须依据双面机车速调整单面机速度，天桥上不准有过多的单面纸板堆积。非设备故障，纸质原因，不能影响双面机车速。10．主副机手无论任何人都有责任和义务解决处理本岗位随时可能发生的质量事故和隐患。天桥 操作要领：首先对各转动部位加注润滑油。

华创高速咽拭子第七代包装机温度一直上升怎么调

通过控制调节板进行操作。华创高速咽拭子第七代包装机适用于医用咽拭子、鼻拭子、敷料贴、纱布片等片状物料的包装，可通过控制调节板进行操作，用来调节温度。咽拭子包装机是四边封纸塑包装形式，对敷料贴行业自动包装而设计开发的产品。

可能是温度表显示信息不灵，导致控制不了温度，热封温度不稳定。这种情况要么是封口处被烧糊，要么是封合不稳固，封口形变。导致该常见故障关键原因是温度计已坏，务必维修；此外，热电厂耦将会也坏掉，不可以一切正常地将磁感应温度传到温度计上。换掉同样、同规格型号的热电厂耦就可以。

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