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1. 包装机械常见故障有哪些?

1、包装机械常见故障有哪些?

封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：①包装袋封口处无法封上；②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂；③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。

气压降低也是常见的故障原因之一。你需要检查工作压力是否正常，因为钢带切断力依赖于封锁气缸。同时，确保封锁操作的正确性，这有助于诊断和修复问题。 如果锁扣夹口承受的拉力不足，可能是卡紧块的联接孔或联接销磨损。

缠绕机转盘运转不能正常停止 底盘行程开关没有复位，更换新的行程开关； PLC点坏了。重新输入程序，或者更换PLC。相对来说直接更换PLC比较方便，供应商会先输入程序后寄送，直接更换即可。输入程序要求专业人员来做，程序比较复杂，容易浪费时间。

真空包装机不抽真空的原因有多种可能，以下是常见的几种情况：操作问题：操作人员在使用真空包装机时可能存在一些错误。例如，忘记打开真空泵的开关，或者真空泵未正确连接到包装机。这些问题都会导致真空包装机无法抽取空气，从而不能实现真空包装。

第一真空度比较低。原因是泵油污染、过少或过稀 。应该清洗真空泵，更换新真空泵油；再者抽气时间太短，要延长抽气时间 ；抽气过滤器堵塞 ，就要清洗或更换排气过滤器 ；有漏气处就要抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气的地方。第二是真空包装机噪音太大。

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