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1. 粉剂包装机的常见问题

1、粉剂包装机的常见问题

粉剂灌装机常见故障及处理方法 现象7：下料不准确 原因： 物料过湿或有结块，下料螺旋转向不对，螺旋上缠有异物，搅拌器刮刀位置不当，步进电机频率不合适，操作方法有误（如接料时滴漏或是包装容器底部堵住出料口，导致物料不是自由状态进入容器）。

粉剂包装机在封装粉剂目数较大物料的时候没有问题，袋型能保持美观。而在计量分装100-400目的物料封口时会出现封口不严，造成跑粉漏粉，物料和包装袋都形成损失，增加了企业的成本。粉剂包装机在封口不严方面存在的问题，在包装机械行业是一个大的难题，解决起来有难度。

有一些超细粉剂物料或高粘附着超细粉体物料自身存在大量气体，物料整体比较膨松、飘浮严重、易起粉尘、堆密度小如将物料直接装进袋子或桶中的时侯往往需要长时间沉淀，物料中的气体才会慢慢排出，顺利封口。

落粉管堵塞，充填装置磨损。落粉管堵塞：落粉管被异物堵塞，会导致落粉量减少，从而影响包装机的装量。充填装置磨损：充填装置是包装机中的重要部件，长期使用导致其磨损，从而影响装量。

内膜有粉尘封不严，你可以吧包装速度调的低一点，并且在成型器和螺旋料杯入口处加装一个负压抽风机，把靠自重落入袋子中的粉尘抽走。如果是半自动的粉剂包装机，你可以让工人装袋时把袋子提高2CM，然后再封口时用干抹布擦拭一下即可。或在料杯螺旋出口处加装一个负压抽风装置，抽走粉尘即可。

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