真空包装机生鲜颗粒-真空食品包装机
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1、双螺杆造粒机真空冒料是什么原因？
双螺杆造粒机在使用过程中，可能会出现真空冒料的情况，主要原因有以下几点：
1. 进料量不足：如果双螺杆造粒机的进料量不足，会导致机器内部形成真空，从而引起冒料现象。
2. 机器内部堵塞：如果机器内部出现堵塞，会导致物料无法正常进入机器内部，从而形成真空。
3. 材料湿度过高：如果造粒材料的湿度过高，会导致其在机器内部难以形成颗粒，同时也会增加机器内部的黏附性，从而引起真空冒料。
4. 机器密封不良：如果双螺杆造粒机的密封不良，会导致机器内部气压不稳定，从而引起真空冒料。
解决这些问题的方法主要有以下几点：
1. 调整进料量，保持合适的进料量。
2. 定期清理机器内部，避免堵塞现象的发生。
3. 控制造粒材料的湿度，保持在合适的范围内。
4. 检查机器的密封性能，确保机器内部气压稳定。
双螺杆造粒机真空冒料的原因为加工时的气膜运动不稳定。
1.在双螺杆造粒机的生产过程中，由于物料的加工性质以及机器的加工方式，使得在物料流动过程中发生气膜现象，当气膜运动不稳定时，造成了物料与设备之间的空隙，这就导致了真空冒料现象的发生。
2.为了有效地避免这种现象的发生，生产工人可以采取更加合理的方法，比如增加设备内部的有效储存空间，设计合理的漏斗结构等，以便达到更加稳定的物料生产效果。
1、首先是机芯活门的定位不准确，在此情况中，可以把活门螺位重新调整，再调整前要检查一下活门上是否有异物，如果有，要及时清除。
2、其次是机头阀门密封不合格，如果机头阀门密封不合格，可能会导致真空压力不稳定，因此要及时更换合格的密封片。
3、还有可能是机头玻璃瓶的玻璃池不够，或者吸嘴有空洞，这样会导致玻璃瓶内的真空度和填料速度较低，从而造成冒料的现象，可以重新检查玻璃瓶的容量，并增加密封标志。
4、最后，要检查机头管线接头，如果接头有空洞，那么这些空洞会导致停机和冒料，所以要确保管线接头没有空洞。
1、螺杆因素
多级设计通常用于双螺杆挤出机。这类设计的优势是出口处于常压，物料不会流出。只不过当一螺杆的进料速度大过二螺杆的进料速度时，挤出机中的熔体会回流。这个时候就需要减少一阶段的进料量或增加二阶段的进料量。
2、工艺条件
改变工艺条件是解决双螺杆挤出机真空冒料问题的1种简单快捷的方式 。比如说，冷却，增加沿着钢筒或螺杆的摩擦和剪切应力，及增加沿着钢筒表面的摩擦或粘度以增加材料输送。
3、排气口的分流元件
当片材用新抛光的150mm带冒料口的双螺杆挤出机挤出时，不太可能生产出合格的产品，压根看不到螺杆。这表明分流元件的设计存在很大问题，要拆下分流元件来检查螺旋槽的充满度。
到此，以上就是小编对于真空包装机生鲜颗粒的问题就介绍到这了，希望介绍关于真空包装机生鲜颗粒的1点解答对大家有用。
