本篇文章给大家谈谈颗粒包装机处理方法，以及颗粒包装机的工作原理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享颗粒包装机处理方法的知识，其中也会对颗粒包装机的工作原理进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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颗粒自动包装机的安全操作规程

1、上岗前应正确穿戴好劳保用品。开机前应检查包装机的灌装工作机构，观察活动零部件的活动情况，检查各机构之间的动作配合是否协调。开机前要先了解中间仓料量，待进料至规定的料位高度时方可开机。开机前检查气路管道无漏气、漏料现象，观察气路中的压力表，待气压到达设定压力才可开机。

2、第一，做好人员安排。全自动包装机使用中可能会引发的安全事故，都与人为操作有关，如果企业能够在使用全自动包装机设备的时候做好人员安排；保证负责设备操作、维护及维修的都是相应的专业人士，就能够在保证操作正确的情况下，有效避免事故发生。第二，按规程使用全自动包装机设备。

3、目的使设备生产正常运转，达到安全生产要求。主要参数生产能力：35-40支/分钟灌装量：250ml-320ml（±2ml）灌装容量误差：±0.5%外形尺寸（mm）：长2820*宽1820*高2280整机重量：约2吨安全操作规程（一）开机接通电源，打开总开关。打开压缩空气气源，压力调到0.6-0.7Mpa。

4、颗粒包装机该自动上袋机完全模拟人工上袋的各个动作，首先将包装袋放入集袋箱内（可放200只包装袋），按起动按钮，放置在包装袋袋口上方的真空吸盘在气缸的作用下快速下降，吸住zui上方的包装袋袋口上侧，并捻起，此时真空吸盘由横向气缸带动，带着吸住的包装袋向夹袋器方向约移出150mm。

颗粒包装机的维修保养

1、颗粒包装机的维修保养对于长时间使用是必不可少的。 机器的箱体部分装有油表，开车前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。蜗轮箱体必须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部侵入油中，如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。

2、机器在正常工作时，严禁频繁切换操作按钮，严禁随意频繁更改参数设定值；严禁超高速长时间运行；禁止两人以上同事操作机器的各类开关按钮和机构；维护和保养时应关闭电源；多人在同时调试、维修机器时，要注意相互沟通和示意防止因不协同而造成事故。

3、第六：不能同时对两个按钮进行切换操作，各类开关按键不能同时操作，我们在对包装机进行保养和维护时，应该将电源切断。维修和调试时应慎重思考再对颗粒包装机进行修改。

4、热调节不好，温度过高或过低。解决办法：根据包装材料的种类及厚度选择适当的热封内温度。推簧压力不足扩压力不均匀。解决办法：调整各热封辊压力。热封辊不平（看热封辊上是否清洁）。解决办法：修理或退换。 郑州容吉星包装机械设备有限公司专业生产颗粒包装机设备。

5、颗粒包装机封口不好的原因可能是封头表面粘上了物料，擦拭干净就好了，还有，对不同的包装袋，需要设定不同的封口温度和封口时间，调整得当，封口是没有问题的。

6、首先机器设计问题，一家好的包装机生产厂家，设计时候是根据包装物料来设计的。在设计上，如果没问题那就是造机器时候材质问题。最好是使用不锈钢的，卫生方面，生产结束后记住，一定要清理卫生，机器要保养好！还有一个包装物料有问题或者操作员操作不当等等，要根据实际来分析。

颗粒包装机纵封下端封合不良怎么解决

或者纵封合起来后间隙过大，调整的时候不下膜把纵封合起来看是否合到位，可以拿纸放上面压，是否有压痕，看深浅。

首先调节经纬包装机轮子夹的松紧度。其次调节纵封微调手轮到合适位置。最后根据产品的大小决定横竖封的位置即可。

自动颗粒包装机故障排除方法：自动颗粒包装机按下启动按钮后机器不运转 1．触摸屏上是否有故障提示，若有则按提示作相应处理 2．检查触摸屏与PLC是否连接。3．按运行方式键，进入运行方式页，看是否处于测试停用状态。若是，按“测试”键解除此状态。

解决方法：①可以调整膜卷位置和张力平衡杆，及拉膜导向辊的高低，一般调整拉膜导辊能调节过来。②放模摆杆重锤过轻也容易造成跑膜，合理调整摆杆张力。③如上层膜料偏离夹料皮带，可将拉膜导辊向上调整；如下层膜料偏离夹料皮带，可将拉膜导辊向下调整。

侧面看成型器的平行度，也就是说侧面看象鼻式成型器的与纵封封棍面要平行，这样的操作是包装包装袋子不卡袋，能顺畅通过成型器或是不出现包装袋褶皱，同时保证包装袋子的封合稳固，主要操作是松掉相关紧固螺丝，调整成型器与纵封封棍面之间保持7mm的距离同时调节到平行的状态。

智能触摸屏自动包装机故障及处理

1、解决的方法为：首先检查是主机内部还是外部出了问题；其次查看电磁铁保险管，查看电磁铁是否有通电迹象，排除机械卡阻，在一切都正常的情况下检测内部电源。称重包装机中常遇到电磁铁不吸合，造成这种故障的原因是：传感器损坏，供桥电压故障，线路接法或中断有误。

2、全自动包装机没在该打带的位置打带 我们首先要检查电烙铁温度调节器，看它是否在符合要求的温度位置。我们可以在正负10摄氏度之间结合环境的温度进行调节。其次，我们要检查送带轨是否松脱，一般情况都是螺帽松脱，如果带子向旁边滑出，无法到达标准位置，就是送带轨松脱。

3、包装机无法启动或工作不正常。处理方法：检查电源是否连接正常，检查是否有安全开关未归位，检查电源线是否破损或老化，更换电源线或安全开关。包装袋封口不牢固或口袋封口不完整。处理方法：检查封口温度是否正确，检查封口压力是否足够，调整封口温度和压力。包装袋顺序错误或漏包装。

4、故障分析及处理 这有可能是触摸屏上粘有移动的水滴，只需用一块干的软布进行擦拭即可。还有可能是主机档次太低，如时钟频率过低，如属于这种情况，最好能更换主机。 触摸屏系统局部无响应故障 故障现象 一台触摸屏系统，用手指触摸显示器屏幕后，局部地方无响应。

5、故障一：触摸偏差 现象：手指所触摸的位置与鼠标箭头没有重合。分析：安装完驱动程序后，在进行校正位置时，没有垂直触摸靶心正中位置。处理方法：重新校正位置。故障二：触摸偏差 现象：部分区域触摸准确，部分区域触摸有偏差。

6、更换熔芯，断线处接牢，恢复正常电压。传 送 带 不 启 动 行程开关SB常开触点5不通。热继电器RJI动作。电动机故障。始动开关SAI损坏。急停KA3常闭没复位或损坏。交流接触器KA1常闭触头8不通。主动轴拔块脱落。调正碰块与开关距离或更换开关。调整或更换。

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