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包装机袋子设定好后长度不匀

首先，如果是光电定长的，要检查电眼的灵敏度，检查测试一下，印刷袋的光标颜色如果难分辨，也会影响光电信号、光电开关失灵也是无法定长；然后看看拉膜轮的摩擦力，如果磨损或打滑，就要更换一对。

包装机袋长不稳定的处理方法如下：如果包装机是光电定长度的，检查电眼的灵敏度；检查测试印刷袋的光标颜色，如果光标颜色难分辨，会影响光电信号；检查拉膜轮的摩擦力，如果磨损或打滑，要及时更换。

可能有以下问题 齿链箱应该维护了，使用时间长了，链条会松的。

这种情况有两种可能性：跟标或袋长的测量精度有问题，既膜走的长度和系统得到的测量长度不一致，检查包装方式是跟标还是袋长，不可出现拉膜打滑或出膜松紧异常。切刀与走膜的匹配不对，需机械调切断点。

色标颜色太淡，色标控制器感应不到色标的存在。色标控制器的放大器数值调的太低，发射的光不足以反射到控制器里。色标感应器（发红光的小头）位置偏移，没有照住色标的位置。

包装机袋子一会走着走着变矮了原因如下。走袋钳螺丝松动，橡胶垫磨损或有油污，应用家用洗洁精洗干净。松紧调节不当。塑料卷带超重。

粉末包装机误差大怎么办?

顺着这个思路，调低料位计，减小供料袋数设置。开机，调参数，联机生产。误差±2克。完美！现场观察了一个多小时，非常正常。

一般来说，粉末包装机在选配计量螺旋时一般根据包装规格大小确定，也会考虑物料比重来适当调整。

很正常，看你的精度多高了，如果太高的话这种结构的不合适，您得采购前问清楚精度。

~8的操作强度适中，不会造成过于频繁的劳损。

对于大多数如植物种子、五谷类物料，食盐、冲剂等物料都可以满足误差要求。第二就是称重式的计量。这种方式的计量精度取决于电子称的精度。主要是在颗粒包装机上增加一个配套的电子称。来取代传统的料盘。

定量产品包装允许误差范围

kg-15kg（l）的商品，不得少于150g（ml）；15kg-25kg（l）的商品，净含量的百分比是0。

按照《定量包装商品的计量监督规定》，定量产品包装允许误差范围： 标称净含量5-50g（ml）的商品，净含量的百分比是9； 50-100g（ml）的商品，不得少于实际量的5g（ml）。

按照《定量包装商品的计量监督规定》，定量产品包装允许误差范围：500（ml）-1kg（l）的商品，不得少于15g（ml）；1kg-10kg（l）的商品，净含量的百分比是5；所以包装1kg净重偏差标差100g，商家属于欺骗消费者，是违法的。

对于允许短缺量（T），当Qn≤1kg（L）时，T值的0.01g（ml）位修约至0.1g（ml）；当Qn1kg（L）时，T值的0.1g（ml）位修约至g（ml）；以标注净含量乘以1%，如果出现小数，就把该数进位到下一个紧邻的整数。

净含量的百分比是3。500（ml）-1kg（l）的商品，不得少于15g（ml）；1kg-10kg（l）的商品，净含量的百分比是5；10kg-15kg（l）的商品，不得少于150g（ml）； 15kg-25kg（l）的商品，净含量的百分比是0。

克包装食品允许重量是**±5克**。根据《定量包装商品的计量监督规定》，35克包装食品的允许偏差范围为标明的净含量的6%-10%。如果实际重量在29-35克之间，那么都是允许的。

干燥剂包装机封包长短不一致什么问题?

质量：虽然现在市场上的包装机类型千差万别，但是包装机的本质没有变。

液体灌装机的优势是什么?

其次，液体灌装机操作简单方便。液体灌装机不需要专门的技术培训，只需要按下启动按钮，机器就可以进行作业了。但是仍要注意细节，注意安全，这些都是非常至关重要的。只要读懂说明书，就可以对液体灌装机进行操作。

并便于装卸，可进行无菌分注；缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料，耐腐蚀、耐磨损；速度连续可调，操作方便。

特殊设计的全不锈钢冲瓶机瓶夹结实耐用，不接触瓶口螺纹部位，避免瓶口二次污染。承压式液缸，高速线采用环形液缸。高速大流量等压灌装阀，灌装速度快，液面准确无液损。

全自动液体灌装机广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。具有两个同步灌装头，灌装物料快速精确。

防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。料缸、三通部分采用手铐式连接，无须任何特殊工具，装卸清洗十分便捷。可选精良的配件，将进液管置于清洗液中多灌装几次直到清洗完毕。

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