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  1. 自动定量包装机调秤方法?

1、自动定量包装机调秤方法?

(1)偏载调整

将10kg砝码,别离会集放置在称量斗两个承要点上。当称重显现器显现“正差”时,传感器输出应向下降方向调整;当称重显现器显现“负差”时,传感器输出应向进步方向调整。例如:L/C-1传感器的输出下降时,将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆),以一样的旋转量向左旋转。

向右旋转(顺时针方向)电阻值减小,显现值增大(记为“加”);

向左旋转(逆时针方向)电阻值添加,显现值减小(记为“减”)。

注重:旋转微调电阻时,若是每组两只的旋转量不共同时,会使调整变得艰难,因而传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量共同。各承要点差错对值不大于10g为合格。

(2)称量调整

依照称重显现控制器说明书校准的过程进行称量调整。检守时从零点到zui大值点之间,别离以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的次序递加砝码,差错别离不大于10g、20g、35g、45g、50g;从zui大值到零点之间别离以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的次序递减砝码,差错不大于各自允差;在40kg、100kg两定量点进行重复性检定,每个称量点进行3次,每次差错不大于各自允差。

(3)参数设定

定量包装秤须设定的参数较多,下面以常用要害参数为例分析如下:

a、称重显现控制器定量值可设置为定量目标值,如90kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

当分量gt;(设定值)-(快加提前量)时,中止快加,转入慢加;

当分量gt;(设定值)-(慢加提前量)时,中止加料。

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