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车床上能否加工内六角?

车床只能车削外圆、内圆、端面、球面，内六角只能冲压或电火花加工。

数控车床上可以加工内六角，有专门的内六角冲刀，主轴打在500转左右，进给0.2-0.5都可以。刀具随主轴一起转动。

可以加工的，需要特制的刀具，也就是仿形刀具。仿形法是用与被加工齿轮齿槽法向截面形状相符的成形刀具加工齿形的方法。常见的有铣齿、拉齿等，其中以铣齿应用较多。

有一个指令， 极座标补间（G11 G11）这样以后类似把车床的旋转轴展开成直线轴，按照直线轴的编程方式进行编程。就可以加工出多边形了。

数控车床或加工中心精准完成内六角需要必备的刀具：旋转拉刀（也叫冲六角刀柄）。

现在废旧硬质合金回收价格是多少?

我觉得应该是五六十块钱一公斤吧，毕竟是废铁，没有多少人要。

硬质合金大概100元/公斤，视合金成分、交易地区而定。硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。

钨钢回收是在80元左右一斤，如果纯粹按照硬质合金废料回收的话，价格一般在80元一斤，也就是160元/千克。

齿轮中心距怎么计算?

公式为：a=（d1+d2）/2=（Z1+Z2）*M/2=（Z1+Z2）*Mn/2*cosβ。

其公式为：a=（d1+d2）/2=（Z1+Z2）*M/2=（Z1+Z2）*Mn/2*cosβ。

计算方法：设定齿轮模树为M，两齿轮齿局数分别为Z1，Z2；中心距D=（分度圆直径1+分度圆直径2）/2=（M*Z1+M*Z2）/2=M（Z1+Z2）/2 轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。

齿轮中心距计算公式 直齿圆柱齿轮 a=（d1+d2）/2=（Z1+Z2）*Mt/2 斜齿圆柱齿轮 a=（d1+d2）/2=（Z1+Z2）*Mt/2=（Z1+Z2）*Mn/（2*cosβ）以上公式中：a---齿轮中心距。d1---齿轮1的分度圆直径。

对于平行齿轮而言，两啮合齿轮的中心距为：直齿圆柱齿轮：a=（d1+d2）/2=（Z1+Z2）*Mt/2；斜齿圆柱齿轮：a=（d1+d2）/2=（Z1+Z2）*Mt/2=（Z1+Z2）*Mn/2*cosβ。

计算过程：齿轮中心距离齿条齿顶=m（z-2）÷2=4x（20-2）÷2=36（毫米）齿轮中心距离齿条齿根=m（z+5）÷2=4x（20+5）÷2=45（毫米）。只要相互啮合，二个齿轮的中心距是不变的，无论是怎样的菱形。

塑料粉碎机刀片采用什么钢材的刀片最耐用磨损最低

塑料粉碎机刀片使用65Mn弹簧钢，9crsi，SK5，T10等材质的较好，抗冲击，耐磨，耐高温。韧性很好，制造成本较低。塑料粉碎机刀片也叫塑料机械刀片，品种繁多、采用优质钢材，具有良好的锋利及耐磨 性。

粉碎机刀片材料有：65Mn、9CrSi、6CrW2Si、Cr12MoV、SKD-1W18Cr4V、硬质合金（钨钢）、镶锋钢等。

橡胶 ，塑料 等切割 刀片 多使用 合金工具钢 。9SiCr可以制造要求变形小的 薄刃 刀具 。CrW5可以制造 刨刀 等手用五金刀具。

因为塑料本身的硬度并不高，粉碎时需要刀片有一定的韧性，而并不是刀片的硬度越高越好，对这类刀片的要求是“软中带硬”，即：对刀头的硬度、韧性都同时有要求。所以建议用弹簧钢材质的刀片。

用于破碎含波纤高或带有腐蚀性的物料；DC-53材质锋利，耐磨，韧性高，用于破碎硅胶料。9CrSi，12铬钼钒，两种刀片的价格低，成本相对低一些，可用于破碎一般的物料，缺点：使用时间过长易磨损。

切铝机锯片尺寸如何选择?

1、锯片直径的选择 在相同厚度情况下，刀片直径的大小决定切割的产量，直径小产量低，反之直径大、产量高，锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。

2、切铝机锯片齿数的选择关于锯片齿数一般都是由切割材料的尺寸来决定的，相对而言，材料越厚，锯片齿数越稀疏；材料越薄，锯片齿数越密；在保证切割效果及切削锋利度，选择合适的锯片齿数。

3、铝材切割机锯片的选择方法：根据材料的厚度来选择相应的齿数。如果比较薄一般用120齿的锯片，材料厚那么就减少齿数。根据切割机来选择锯片。

4、你好，首选您要考虑材料厚度问题，锯片直径问题，常规是10寸1-3毫米用120齿3-5mm用100齿，实心厚料用80/60齿切。

铣刀片价格以及分类

铣刀片价格 铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

如果是高速钢锯片小铣刀，还要几十元的，具体看小到什么程度，如果是整体钨钢锯片铣刀那会至少翻倍的价格，三角齿锯片铣刀易烂齿，圆弧齿的锯片铣刀耐用多了。如有需要圆弧齿锯片铣刀可联系。

如规格：Φ1×50×ΦΦ5×50×ΦΦ2×50×ΦΦ5×50×ΦΦ3×50×ΦΦ4×50×Φ4等，这些规格的硬质合金铣刀价格为100元，其他规格的硬质合金铣刀价格要更贵一些。

三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。角度铣刀：用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。锯片铣刀：用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。

铣刀按切削部分材料分类，可分为 高速钢铣刀和硬质合金铣刀供参考。平刀，球刀，牛鼻刀，如果有工程刀具需求，可以找万威制造，万威的主营业务为各类金属切削刀具的研发生产和销售以及航空航天等难加工零件的精加工。

首先K10材料的耐磨性好、韧性较低，实用硬度HRA90，适用一般铣床加工。

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